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電磁加熱蒸汽發生器未來前景描繪及分析

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/6/21     瀏覽次數:    

電磁加熱蒸汽發生器

電磁加熱蒸汽發生器是通常用的蒸汽發生器的一種,眾所周知蒸汽產生推動了二次工業革命,電磁蒸汽未來將優化蒸汽在工業的應用,并推動蒸汽快速發展。

電磁加熱是將容器加熱,直接對物體進行熱傳導,減少能量的損耗,并且是水電分離,安全性有保障。目前市場魚龍混雜,原先做電鍋爐的轉型研究電磁鍋爐,還有一些新秀,產品質量參差不齊。唯有以致力于電磁應用開發研究為使命,才能做出更專業、安全、便捷的產品。


電磁產品市場上目前比較常見的有:電磁爐、電磁灶、電飯鍋等,電磁感應加熱技術是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時,容器表面即切割交變磁力線,而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的載流子高速無規則運動,載流子與原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發熱,所以熱轉化率特別高,最高可達到95%是一種直接加熱的方式。

傳統電阻加熱的缺點

熱損失大:現有企業專用的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內外雙面發熱,其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費。

環境溫度上升: 由于熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏天對生產環境影響很大,現場工作溫度有的已經超過了45度,有些企業不得不采用空調降低溫度,這又造成能源的二次浪費。


使用壽命短、維修量大:電熱管由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度高達300度左右,熱滯后較大,不易精確控溫,電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年,因此,維修的工作量相對較大。

電磁加熱產品的優勢

壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,后期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非???,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控制實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂。

改善工作環境: 經過電磁加熱設備改造的注塑機,其采用的內熱方式,熱量聚集于加熱體內部,外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸,環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產現場的工作環境,有力提高生產工人積極性,降低夏季廠區通風降溫費用。



至此,我認為在未來三到十年電磁蒸汽應用將會走遍所有工業應用領域,電磁加熱也將是未來主流加熱方式。



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